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硬质合金与高温合金

发布时间:2017-01-19 | 关注:
硬质合金与高温合金
硬化相是在周期表中的过渡金属的碳化物,如碳化钨,碳化钛,碳化钽,它们的硬度高,熔点在2000℃以上,有的甚至超过4000℃,另外,过渡金属氮化物,硼化物,硅化物具有相似的特征,并且还可以作为碳化物硬化相。具有高硬度和耐磨损性的合金的硬化相的存在。  
   制造碳化硅,原料粉末的颗粒尺寸的选择是在1至2微米之间,和高纯度。根据一个预定的组合物的成分比的原料中,添加酒精或其它介质的湿式球磨机中进行湿式粉碎,以使它们充分混合,粉碎,干燥,过筛,添加后的成型剂,如蜡或塑料,然后干燥,筛制备的混合物。然后,将混合物造粒,压力,加热至接近接合金属的粘结金属的熔点,将形成的共晶合金。冷却后,将硬化的相位分布的网格组成的紧密相连的接合金属,以形成一个牢固的整体。硬质合金的硬度取决于硬化相含量和晶粒尺寸,即硬化相,更细的颗粒,硬度越大的含量越高。硬质合金的韧性确定由接合金属的粘结金属的含量越高,更大的弯曲强度。  
    在1923年,德国的Shileteer碳化钨粉末添加到钴粘合剂的10%至20%,本发明的新合金,碳化钨和钴,硬度仅次于金刚石。钢与此合金刀具切削,刀片将磨损很快,和甚至边缘裂纹。1929年美国施瓦茨科夫原来的组合物中添加一定量的碳化钨和碳化钛双工碳化物,并以提高性能的切削工具钢。硬质合金的发展历史上的又一成果。  
   硬质合金具有硬度高,耐磨损,强度和良好的韧性,耐热性,耐腐蚀性和其他一系列优异的性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500°C的温度也基本保持不变1000℃仍高硬度。作为刀具材料,如车,铣,刨,钻,镗刀切削铸铁,有色金属,塑料,化纤,石墨,玻璃,石材和普通钢材,广泛应用于硬质合金,也可用于切割耐热钢,不锈钢,高锰钢,工具钢等难加工材料。新的硬质合金刀具,切割速度是数以百计的次数等于碳钢。  
也可用于硬质合金凿岩工具,矿山工具,钻探工具,测量量具,耐磨零件,金属研磨工具,汽缸套,精密轴承,喷嘴和其他。 
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